生活中，塑料熱合的產品，隨時都能出現在我們的眼前，近到可以是你手里正在使用的文具，精到可以是汽車上面的內飾件，隨著高頻熱合機應用行業越來越廣泛，已經逐漸深入到需要高要求的產品加工制作工藝中，因此對高頻熱合機設備自身的要求也水漲船高，現如今，在汽車、醫療等要求高精度、高穩定性以及更高的美觀程度下，高頻熱合機的行業也是得到廣泛推廣。

     、單頭轉盤式、雙頭油壓式、、、非標高周波等不同的架體結構，與小到五千瓦大到上百千瓦的功率大小，適用于純PVC、TPU、EVA或含有10%以上PVC成分的塑膠、塑料、皮革等材料產品的熱合及軟硬膠及真皮。當然，需要靈活高效運行高周波設備，也會有基本操作順序：

⒈ 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。

⒉ 在下模輔上絕緣物,上端裝上上模，按下試模開關,開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。

⒊ 模具調好后，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周熔接時間)，下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。

⒋ 如果第一次調模,需將同調調諧調的間距調到最寬。

⒌ 以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。

⒍ 測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表(不同機型該表的值不同，請參考說明書)。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。

⒎ 成品的效果，由以下四方面決定:

① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間（以上四方面，請靈活調整。

     如能正確掌握以上操作的順序，效率也會事半功倍。

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