首先了解一下吸塑機工作原理：熱塑性的材料（PVC、PE、PP、PET、HIPS）。利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PE、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑設備在生產過程中，吸塑不到位是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品，或者厚薄不均。

吸塑不到位的原因可能有以下幾個方面：

一、吸塑機在烤材料的時候，溫度不均勻。

1、調整（延長）加熱時間。

2、保證吸塑機在加熱軟化材料時溫度均勻。

3、檢查電爐是否損壞（部分）。

二、吸塑材料本身厚薄度或材料密度不均勻，導致吸塑出來的產品厚薄度不均勻。

在購買材料時，保證是同款材料，有相同程度的厚薄。

三、真空眼堵塞。

1、檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

2、將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

四、真空不夠

1、增大抽真空時間。

2、換用較強功的真空泵。

3、檢查模具是否漏氣，密封是否良好。

五、上模配合不到位（未壓到位）

1、仔細觀察上模壓下來，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當。

2、加快上模下降速度。

3、在模具吸附前，加一個上模，頂一下再吸。

不管是薄片吸塑機還是都適用哦，您學到了嗎

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