最近新冠病毒的疫苗研發，好消息越來越多，有效性非常好。不過由于病毒的特性，新冠疫苗的冷鏈運輸條件較為復雜。

  據了解到，目前我國的新冠疫苗配送環節，溫度的把控十分重要。

  在運輸的過程中，疫苗托盤就非常的重要了而且是必不可缺的。而且這個需求量也是非常的大。

那這樣的疫苗托盤怎么生產的呢？

我司駿精賽推薦使用全自動伺服吸塑機。

這臺機器采用伺服拉料系統，可快速對疫苗包裝托盤進行吸塑成型，主要優勢如下：

  一、底模、上模、拉料全部采用伺服電機，可精準的控制拉片長度、合模速度。

  二、上料部分：

1.氣缸帶動，配有感應頭，可感應有無材料；

2.增加可噴硅油的噴頭，可起潤滑作用，分離粘在一起的材料

3.只留了一個上料工位，可縮短整機長度，減小機器占地面積。

  三、加熱部分：1.加熱爐做了安全保護（氣缸+鋼制輪），可精準控溫；2.加熱爐內增加加熱放射板，可使加熱更加均勻；3.在走爐設計處的機身外部，使用了不銹鋼，可在加熱爐退出時，避免機身烤黃。

  四、成型部分：1.成型區增加了耐熱的LED照明裝置，可在晚上進行生產時，明確看見生產情況；2.冷風裝置設計改為升降式，并在靠近加熱爐處雙邊分別裝配了一個雙聯排風機，可使產品冷卻速度更快。

  五、大梁部分：1.使用帶有凹槽的特制大梁，具有導向定位功能，運行平穩，而且鏈齒不容易被磨損，可在一定程度上可避免起廢屑的問題；2.調節大梁寬度的普通電機，配備數值顯示表，可防止兩條大梁調節的寬度不一樣。

  六、其它部分：1.收料區增加了可調節的接料板，可導向定位，使產品擺放更整齊；2.電路控制處排線美觀，每組線、每個電氣原件都標有線號和控制功能，可方便檢修和售后。

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